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分析膠裝機(jī)出現(xiàn)cover是什么原因

2022-09-15 00:00:00    來(lái)源:    點(diǎn)擊:2512    喜歡:0

  右邊夾紙板上有個(gè)圓孔,里面有個(gè)傳感器,用紙擋住下面紅燈亮,這個(gè)壞了或者里面掉東西。

  膠裝機(jī)是將半成品書(shū)貼進(jìn)行捆扎,將一定數(shù)量的書(shū)貼本放在捆扎機(jī)上,兩端用板快擋靠,開(kāi)動(dòng)捆扎機(jī),將疏松的書(shū)貼本進(jìn)行壓實(shí)后再用繩帶捆扎。將半成品書(shū)貼進(jìn)行捆扎,將一定數(shù)量的書(shū)貼本放在捆扎機(jī)上一,兩端用板快擋靠,開(kāi)動(dòng)捆扎機(jī),將疏松的書(shū)貼本進(jìn)行壓實(shí)后再用繩帶捆扎。

  為了使壓實(shí)后的脊背僵硬整實(shí),在壓實(shí)、捆扎后再用聚乙烯膠水在被捆扎的書(shū)背上涂刷一遍,待刷上的聚乙烯醇膠水干燥后將扎繩松開(kāi),而后將每本疏理分開(kāi),轉(zhuǎn)入膠包。

  注意事項(xiàng):

  無(wú)線膠訂中,銑背、打毛是關(guān)鍵的一道工序。銑背要根據(jù)紙頁(yè)的厚薄、折合的層數(shù)而定,一般要銑去1.4mm~3mm,打毛的深度要求在0.8mm~1.5mm。若銑背和打毛的深度不夠,必然影響膠的滲透,從而造成脫頁(yè)、散頁(yè)的質(zhì)量缺陷。

  如果在膠包前的整理工序中書(shū)貼未闖齊、捆扎不平、不壓實(shí)就轉(zhuǎn)入銑背,那么這種質(zhì)量缺陷的半成品在膠包機(jī)中被書(shū)夾夾緊后必然是書(shū)背不平,銑刀銑不到,書(shū)背打毛深度也不夠了,如上所述的膠不滲透、脫頁(yè)、散頁(yè)的質(zhì)量缺陷則必然存在。

  所以,在膠包后的質(zhì)量檢驗(yàn)中如果發(fā)現(xiàn)脫頁(yè)和散頁(yè),在檢查銑背、打毛深度是否合適的同時(shí),也要檢查進(jìn)入膠包的配頁(yè),捆扎、壓實(shí)等工序的半成品加工質(zhì)量情況。

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